Короткая сеть дуговой печи
Дуговые печи (далее ДСП) используют тепловой эффект, возникающий от электрической дуги. Применяются для выплавки стали заданного состава. К недостаткам ДСП можно отнести: перегрев областей под электродами, большие потери энергии в короткой сети.
Основные характеристики электропечи
Загрузка печей - до 400 тонн.
Нагрев печи - до 1800 °C.
Время расплавления 300 тонн металла - 40 минут.
Потребление электроэнергии - 300 квт на тонну металла.
Электрооборудование ДСП
Для обеспечения печи энергией используются индивидуальные подстанции, подключенные непосредственно к линиям электропередач высокого напряжения. Подвод энергии непосредственно к печи осуществляется шинным мостом, а к рабочим электродам подводится кабелем термостойким силовым.
Электрооборудование печи состоит из:
- короткой сети;
- печи с электродами и кабелем для печи;
- вспомогательных механизмов;
- трансформатора (печного);
- распределительного устройства высокого напряжения;
- регулятора мощности;
- щита управления.
Наиболее важной составляющей является короткая сеть, которая определяет надежность и возможные потери электроэнергии.
Короткая сеть. Основные требования.
Короткой сетью называется участок электрической сети, расположенный между трансформатором и электродами, который включает в себя электроды, жесткие трубошины, гибкий токоподвод, фидер, печной трансформатор с кабелем для электропечи.
Параметры короткой сети находятся в зависимости от порядка использования печей, их компоновки и конструкции. Конструкции ДСП разделяются на категории:
- прямого нагрева;
- косвенного нагрева;
- с закрытой дугой.
В короткой сети должны быть минимизированы электрические потери на основе уменьшения активного и оптимизации реактивного сопротивлений, сопоставимых значений индуктивности и равномерного разделения нагрузки по фазам.
Индуктивное сопротивление в короткой сети на крупных ДСП в несколько раз больше активного и определяет значение cos . Поэтому при работах по конструированию коротких сетей необходимо, прежде всего, получить минимальное значение индуктивного сопротивление водоохлаждаемого кабеля за счет более эффективного его охлаждения и выбора оптимальной формы сечений проводника. А также уменьшением размеров длин применяемых в кабеле проводников, приближением проводников с противоположно направленными токами или подключенным к разным фазам, удалением от проводников элементов, содержащих в себе магнитные материалы.
Инновационные разработки ЗАО «Термокабель Электропечь»
В 2015 году ЗАО «Термокабель Электропечь» освоил производство и предлагает потребителям силовые водоохлаждаемые кабели инновационной (усовершенствованной) конструкции, которая обеспечивает эффективное противодействие при электродинамическом ударе, обладает значительно увеличенной эффективностью теплоотвода и более длительной, безаварийной работой водоохлаждаемого кабеля (более 2 лет).
Силовые кабели водоохлаждаемые с сечением от 240 до 1600 мм2 производства ЗАО «Термокабель Электропечь»:
|
Марка кабеля |
Сечение кабеля, мм2 |
Радиус uзг |
Масса |
Масса |
|
|
КСВТК240 |
238 |
|
4 |
5,6 |
|
|
КСВТК300 |
293 |
|
4 |
6,1 |
|
|
КСВТК400 |
399/386 |
350 |
4,7 |
6,3 |
|
|
КСВТК400 |
450 |
10 |
7,1 |
||
|
КСВТК500 |
519,5/499/486 |
350 |
4,5 |
7,9 |
|
|
КСВТК500 |
450 |
9 |
8 |
||
|
КСВТК500 |
|
|
|
||
|
КСВТК1000 |
1011 |
450 |
8 |
12,6 |
|
